11/11/2009Contención en una tableteadora rotativa de RIVA

Aislador para una tableteadora de productos activos

El aislador Telstar ha sido diseñado para la manipulación de productos con un nivel de exposición del operador (OEL) de 0,1 µg/m³, en zonas no explosivas.

Telstar Ace, el centro tecnológico especialista en sistemas de contención del grupo Telstar, ha finalizado recientemente la fabricación, instalación y puesta en marcha de un aislador a medida para la contención de una tableteadora totalmente automatizada de Riva.

La tableteadora de Riva es una unidad de 10 estaciones rotatorias y ha sido diseñada para su utilización en plantas piloto y para producciones de lotes pequeños, de hasta 60.000 comprimidos por hora. Durante el desarrollo de un programa de contención, Riva identificó la necesidad de aislar una de sus tableteadoras Piccola para proporcionar a los operadores una protección de 0,1 microgramos/m³ frente a los productos activos utilizados.

El proceso de integración de la tableteadora dentro del aislador comenzó en la fase de pre-ingeniería con la construcción de un prototipo ergonómico alrededor de la prensa, permitiendo al cliente y a Telstar localizar las áreas de manipulación más importantes durante la producción y el mantenimiento del equipo. Se estudiaron cuidadosamente los accesos necesarios para el desmontaje y limpieza del cabezal de la prensa y el troquel. Durante esta misma etapa, Telstar propuso la colocación de un puerto de transferencia con contención ACE CTS 150 (Containment transfer port) para permitir la entrada de herramientas, piezas de recambio y productos de limpieza de una forma rápida y segura.

En condiciones de funcionamiento normales, el sistema de filtrado de dos etapas asegura una presión negativa dentro del aislador y en el caso de que se produzca un fallo en la contención, se incrementa la presión negativa por medio del control de la velocidad de los ventiladores para mantener al operador protegido en todo momento. También se tuvo en consideración para los cálculos de aire el caudal del equipo de captación de polvo suministrado por el cliente.

Considerando todo lo anterior, este aislador incorpora un sistema de control e instrumentación exclusivo para el control del aire. Asimismo, el sistema incorpora indicadores y alarmas específicos para proporcionar un funcionamiento seguro. El aislador ha sido diseñado para la manipulación de productos con un nivel de exposición del operador (OEL) de 0,1 µg/m³, en zonas no explosivas.

Este aislador de una sola cámara ha sido fabricado en acero inoxidable AISI 316L e incluye una base con pendiente para facilitar la limpieza. Se instalo un pedestal de soporte en el centro para alojar la tableteadora y mantener el nivel de presión constante. La unidad también dispone de 2 aspersores tipo bola y una boquilla manual de agua para realizar la  limpieza interna. Adicionalmente se instalo una boquilla manual de aire comprimido para facilitar el secado del interior (sin romper la contención).

El éxito en la integración de esta unidad a medida se ha materializado con la adquisición de 2 unidades adicionales.  Tal como lo resumía el director de planta, Steve Sweryda: "Nada nos satisface mas que aportar soluciones a nuevos retos como este tipo de proyecto. Como líderes mundiales en contención, nos gusta desarrollar nuestro papel de proveedores de soluciones a medida en contención a clientes finales o fabricantes de otros equipos".